一·多功能真空熔煉爐微型真空熔煉爐設(shè)備用途：

用于直讀光譜儀和X射線熒光光譜儀分析樣品            

二·多功能真空熔煉爐微型真空熔煉爐產(chǎn)品特點：

1、  操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現(xiàn)熔煉功率、加熱時間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制,同時可采用紅外監(jiān)測樣品溫度；實現(xiàn)了一鍵控制全過程樣品熔融過程。

2、  熔化速度快，由于熔化過程帶自旋加搖擺裝置，使制成的熔融樣品均勻確保了樣品分析的準確性。

3、 可程序階梯式升溫（功率控制）并采用紅外測溫以方便滿足不同材料熔融條件，根據(jù)您的工藝要求只要預先設(shè)定好升溫或者降溫工藝設(shè)備會自動按照此工藝自動進行熔煉。

4、可根據(jù)不同樣品要求選擇不同氣氛條件下熔煉樣品：空氣狀態(tài)下、保護氣氛條件下和高真空條件下合金材料熔融，買一種設(shè)備實現(xiàn)多種功能節(jié)約您的制樣成本。

5、  爐體全不銹鋼結(jié)構(gòu)，高頻感應(yīng)電流和真空狀態(tài)讀數(shù)在設(shè)備正面板上配有專用表具便于監(jiān)控，爐體爐蓋采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，以確保爐體表面溫度低于 35℃使您能連續(xù)制樣無需等待爐體降溫極大提高了工作效率。

三、設(shè)備參數(shù)：

1·配備雙頭熔煉裝置一套，可同時用兩個氧化鋁坩堝（自旋、搖擺＋倒模功能）熔融一次生成二個合金樣品，在真空或保護氣氛條件下對金屬塊狀或粉末材料（包括鐵基、鎳基、銅基等）的熔煉處理，

2. 粉狀材料熔樣周期：從裝粉入模到熔化結(jié)束冷卻后可以開爐取樣時間 < 30分鐘。

3. 操作采用觸摸屏+PLC 控制器，能實現(xiàn)熔煉功率、加熱時間和搖擺角度/速度包括抽真空、自動充放氣等全自動控制

4、采用紅外監(jiān)測樣品溫度

5、坩堝擺動角度：0~45 度（可調(diào)節(jié)）

6、坩堝擺動速率：0~20轉(zhuǎn)/分（可調(diào)節(jié)）

7、坩堝自旋速度：0-20轉(zhuǎn)/分鐘

8、冷態(tài)極限真空度：10Pa（預留真空規(guī)管測量接口）

9、設(shè)備使用溫度：0-1700℃

9、真空系統(tǒng)：VRD-8 直聯(lián)泵（飛越) +真空閥門

10、保護氣充放氣裝置：配有壓力傳感器（量程-100KPa~+100KPa）充放氣CKD電磁閥，觸摸屏上可以設(shè)定充氣、抽真空上下限，實現(xiàn)抽真空充保護氣氛自動控制，保護氣氛壓力≤0.01MPa

11、設(shè)備總功率：20Kw；電源電壓：3 相 380V,50Hz

12、外形尺寸：約 1100×550×1250mm(L×W×H)

13、設(shè)備總重量：約150Kg

14、爐體不銹鋼結(jié)構(gòu)，外表噴砂啞光處理